在世博园可口可乐“快乐工坊”里，所有参观者都能领到一个限量版“植物环保瓶”装的可口可乐饮料。把“植物环保瓶”的瓶盖轻轻拧开一些，再迅速关上，快速颠倒瓶身，再翻转回来，神奇的事情就发生了:液态的可乐出现了冰块。

可口可乐的工作人员解释，这个有趣变化的原理在于，当把可乐放置于零下2.2℃的环境中时，可乐会仍然保持液态。但当可乐瓶被开启一部分并摇晃后，部分可乐却会迅速凝结成小冰晶。

事实上，除了这个颇有噱头的“魔术”外，在可口可乐馆，更受倡导的是游客手中这个“植物环保瓶”。这个瓶子看似普通，但实际上与传统塑料瓶体100%使用石油衍生品不同，它的成分中融入了30％的植物纤维。植物纤维能够让瓶子变为可降解材质，继而100％回收再利用。在可口可乐看来，这项环保技术的运用代表了未来饮料瓶的发展方向。

不过到目前为止，这个“小身材、大秘密”的瓶子暂时只能在世博园内存在，无法向市场推广。

究其原因，首先是成本。可口可乐公司世博项目组市场经理王敏介绍，环保植物材料的市场还没有大到可以形成规模效应的时候，植物环保瓶的成本也还没能控制到可以向市场大量推广的地步。

除了成本，原料供应也是问题之一。目前生产这种植物纤维的原材料:甘蔗渣:国内还无法提供稳定的供应。可口可乐方面告诉记者，虽然国内有多处大型甘蔗生产基地，但公司还没有能够在国内找到足够稳定的供货来源，目前植物纤维瓶的生产主要地在印度。

资料显示，我国年产甘蔗渣上千万吨，目前主要用途是造纸和燃料。“我们很希望能够在国内找到合适的原料供应商，毕竟这是一个对环境来说非常有价值的技术，可以进一步推广。”可口可乐工作人员表示。

虽然植物环保瓶目前只能作为展示，但在4月底，可口可乐公司已经向中国部分市场推出了另一款环保瓶:“冰露”环保轻量瓶。这个容积为550Ml的瓶子瓶身仅重9．8克，是目前市面上同等容积塑料瓶中质量最轻的，比普通塑料瓶轻约35%，即可节省35％的碳排放。除此外，由于该瓶使用完毕后可以拧成体积很小的“麻花”，又节省了70％的回收空间。

与“植物环保瓶”相比，轻量瓶也有其缺憾:瓶身较软，在整体包装运输的过程中需要解决的问题相对较多。王敏说，“为了支持环保而在瓶身的坚硬度上有所让步，这需要有环保、低碳的观念支撑人们的消费行为。”

作为消费者，为低碳生活改变部分消费习惯、做出让步可以较为容易地实现。但作为企业，如果一项环保技术的投入无法产生效益，则无疑将大大缩短该技术的生命力。可口可乐中国区副总裁李小筠对记者表示，轻量瓶目前的成本的确比普通瓶略高，但作为已经成熟的技术，当获得规模化生产后，同样可以为企业节省可观的成本。

数据显示，2008年，PET瓶在大宗交易市场的报价为8000元/吨，到2010年，PET塑料价格已经涨到了1.1~1.2万元/吨。可口可乐承诺，到2015年包装使用率较2008年降低7％。如果一年生产10亿个环保轻量瓶，按此计算，除了可减少碳排放1.64万吨外，同样可以给企业带来数千万元的成本支出。

2009年，全球饮料市场44.3%的份额由塑料包装占领，金属包装占55.7%。随着塑料瓶使用的越来越广泛，特别是PET瓶的推广，其市场份额将会持续增长。若环保技术得以推广，经济效应和社会效应都将极其可观。